陶瓷砂B170用于紫銅工件噴丸的優(yōu)點有哪些？

        陶瓷砂B170是一種以鋯英砂為原材料制成的氧化鋯球形砂。陶瓷砂廣泛用于對表面質(zhì)量較高的金屬材料噴丸中。陶瓷砂B170用于紫銅零件噴丸，具有以下優(yōu)點：

1.  噴丸表面質(zhì)量好，光潔度高。

陶瓷砂B170粒度均勻，顆粒形態(tài)為球形或類球形，無尖角。在對紫銅工件進行噴丸處理時，能夠在工件表面形成相對均勻一致的打擊效果。陶瓷砂B170質(zhì)地相對較軟且表面光滑。在噴丸

過程中，它對紫銅工件表面的沖擊力較為柔和，不容易在工件表面產(chǎn)生劃痕、裂紋等損傷。使紫銅工件表面獲得較高的光潔度，減少表面粗糙度的波動，噴丸處理后紫銅板表面富有柔和

的光澤感，使工件外觀更加美觀。

2. 強化效果好，提高表面疲勞強度，消除應(yīng)力。

陶瓷砂B170在噴丸時撞擊紫銅工件表面，會使工件表面產(chǎn)生塑性變形，進而導(dǎo)致材料表面的位錯密度增加，使紫銅工件表面硬度得到提高。陶瓷球形顆粒可以使紫銅表面產(chǎn)生一定的塑變，

提高工件的疲勞強度，減少工件在交變載荷作用下發(fā)生疲勞開裂的可能性。

3.  噴丸效率高，重復(fù)利用率高。

陶瓷砂B170的原材料為氧化鋯,顆粒耐用度非常高。與此同時，陶瓷砂的硬度也比其他球形噴丸磨料在噴丸過程中自身的磨損相對較小，破碎率較低。因此，它可以多次重復(fù)使用，減少了

噴丸材料的消耗，降低了磨料消耗品的運行成本。同時，也減少了因頻繁更換噴丸材料而帶來的設(shè)備停機時間，進一步提高了生產(chǎn)效率。

4. 更符合環(huán)保的要求，噴丸過程中粉塵少。

在噴丸過程中，陶瓷砂B170由于其自身的特性，產(chǎn)生的粉塵相對較少。這不僅改善了工作環(huán)境，減少了對操作人員健康的危害，也降低了對周圍環(huán)境的污染，符合環(huán)保要求。