硅酸鋯陶瓷砂63-125μm
【產(chǎn)品名稱】：硅酸鋯砂63-125μm,陶瓷砂63-125μm
【別稱】：鋯砂B40, 陶瓷珠，陶瓷噴丸，鋯鋁復(fù)合丸，氧化鋯噴丸，硅酸鋯磨料，硅酸鋯陶瓷砂，陶瓷噴丸磨料
【英文名稱】：Ceramic Beads, Ceramic sand63-125μm, Zircon Beads, Zriconium silicate beads B120, ceramic microbeads, ceramic microsphere, ceramic shot blasting media
硅酸鋯陶瓷砂63-125μm的主要成分是氧化鋯，主要用于噴砂、噴丸等表面處理。陶瓷砂的生產(chǎn)過程是將高品質(zhì)進(jìn)口的鋯英砂經(jīng)過高溫熔融成液體，然后噴吹成球。制成的氧化鋯陶瓷球體經(jīng)過篩分、磁選去除雜質(zhì)得到高圓度、高強(qiáng)度、粒度均勻的顆粒。陶瓷砂的球狀顆粒在噴砂過程中能達(dá)到更好的表面光亮度，而工件本身不變色。廣泛用于航空部件、不銹鋼板材、結(jié)構(gòu)件、不銹鋼廚具、醫(yī)療器件、手機(jī)/手提電腦外殼、汽車底盤/發(fā)動(dòng)機(jī)、運(yùn)動(dòng)器材等行業(yè)的噴砂和表面處理。
硅酸鋯陶瓷砂63-125μm產(chǎn)品特點(diǎn)：
1. 強(qiáng)度高，耐磨。陶瓷丸主要成分為氧化鋯，晶體尺寸小，耐磨性高。
2. 陶瓷砂硬度高，維氏硬度（顯微硬度）達(dá)700HV，洛氏硬度達(dá)600HRC。其密度和比重也遠(yuǎn)高于玻璃珠。
3. 無粉塵、高耐磨性、高強(qiáng)度的特性使得陶瓷丸在噴砂過程中不易破碎，不易產(chǎn)生粉塵。
4. 噴砂效果：表面光潔度高。使用陶瓷丸噴砂可達(dá)到光滑緞面般的亮度。同規(guī)格陶瓷丸比玻璃珠噴砂成本降低60-70%。
5. 適用于各種金屬和非金屬，例如鈦合金、鎂合金、鋁合金、不銹鋼、碳鋼、黃銅及合金、亞克力、塑料等材質(zhì)。陶瓷丸不會(huì)與金屬發(fā)生反應(yīng)或氧化，且無金屬殘留，不會(huì)影響工件顏色。
6. 適用于干濕噴砂。陶瓷丸表面非常光滑，對(duì)噴砂設(shè)備的磨損很小。
7. 陶瓷丸噴砂效率高，使用壽命長(zhǎng)，其循環(huán)使用次數(shù)可達(dá)玻璃珠的25倍。
8. 圓度高，球體間粘附異形球、雪人球的比例低。
硅酸鋯陶瓷砂63-125μm化學(xué)成分:
成分 | 標(biāo)準(zhǔn)值 | 檢測(cè)值 |
ZrO2+Y2O3 | 60-70 | 65.13 |
SiO2 | 28-33 | 28.65 |
Al2O3 | Max.10 | 6.80 |
Fe2O3 | Max.0.06 | 0.02 |
TiO2 | Max.0.20 | 0.15 |
硅酸鋯陶瓷砂63-125μm物理指標(biāo):
項(xiàng)目 | 標(biāo)準(zhǔn)值 | 檢測(cè)值 |
比重Specific Gravity | Min. 3.85 g/cm3 | 3.85 g/cm3 |
堆積密度Bulk Density | Min. 2.30 g/cm3 | 2.35 g/cm3 |
維氏硬度Vickers Hardness | Min. 700 HV | 745 HV |
陶瓷砂型號(hào)列表：
型號(hào) | 顆粒范圍 | 直徑分布 | 占比 |
B20 | 600-850μm | ＞850μm | ＜5% |
600-850μm | ＞90% | ||
＜600μm | ＜5% | ||
B30 | 425-600μm | ＞600μm | ＜5% |
425-600μm | ＞90% | ||
＜425μm | ＜5% | ||
B40 | 250-425μm | 425-500μm | ＜5% |
250-425μm | ＞90% | ||
＜250μm | ＜5% | ||
B60 | 125-250μm | 250-300μm | ＜5% |
125-250μm | ＞90% | ||
＜125μm | ＜5% | ||
CB60 | 125-250μm | 250-300μm | ＜5% |
180-250μm | 40-55% | ||
125-180μm | 35-55% | ||
106-125μm | ＜8% | ||
＜106μm | ＜5% | ||
CB60+ | 125-250μm | 250-300μm | ＜5% |
180-250μm | 65-75% | ||
125-180μm | 25-35% | ||
106-125μm | ＜5% | ||
＜106μm | ＜2% | ||
B80 | 180-250μm | 250-300μm | ＜10% |
180-250μm | 85-100% | ||
125-180μm | ＜10% | ||
B100 | 125-180μm | ＞180μm | ＜10% |
125-180μm | ＞80% | ||
＜125μm | ＜10% | ||
B120 | 63-150μm | 150-212μm | ＜3% |
125-150μm | 35-45% | ||
63-125μm | 55-65% | ||
＜63μm | ＜5% | ||
NB120 | 63-125μm | ＞212μm | ＜3% |
125-212μm | ＜10% | ||
63-125μm | ＞80% | ||
＜63μm | ＜10% | ||
FB120 | 125-150μm | ＞150μm | ＜5% |
125-150μm | ＞90% | ||
＜90μm | ＜5% | ||
B125 | 0-125μm | ＞125μm | ＜5% |
B150 | 63-150μm | ＞150μm | ＜5% |
＜63μm | ＜5% | ||
B170 | 45-150μm | ＞150μm | ＜5% |
45-150μm | ＞90% | ||
＜45μm | ＜5% | ||
B170+ | 90-106μm | ＞106μm | ＜5% |
90-106μm | 40-65% | ||
63-90μm | 20-50% | ||
＜63μm | ＜10% | ||
BZ170 | 45-90μm | ＞90μm | ＜5% |
63-90μm | 70-85% | ||
45-63μm | 10-30% | ||
＜45μm | ＜7% | ||
BY170 | 45-90μm | ＞90μm | ＜5% |
45-90μm | ＞85% | ||
＜45μm | ＜10% | ||
WB170 | 0-90μm | ＞90μm | ＜5% |
B205 | 0-63μm | ＞63μm | ＜5% |
B400 | 30-63μm | ＞63μm | ＜5% |
＜53μm | ＜30% | ||
B505 | 10-30μm | ＞53μm | ＜5% |
*特殊型號(hào)可接受定制.
產(chǎn)品用途:
1. 醫(yī)療領(lǐng)域：用于不銹鋼手術(shù)器械、鈦合金人體植入器械等表面處理，如去毛刺。
2. 高鐵領(lǐng)域：可用于高鐵鋁合金零件表面噴砂處理，提升金屬質(zhì)感，形成光滑的緞面效果。用于高鐵的研磨和精加工。
3. 汽車領(lǐng)域：陶瓷丸可用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件表面清理、去毛刺；用于清理汽車底板焊縫及焊點(diǎn)，為后續(xù)噴涂做準(zhǔn)備；用于汽車彈簧噴丸強(qiáng)化，提高疲勞壽命；用于鋁合金汽車輪轂的美化噴砂，消除應(yīng)力，提高抗沖擊性能。
4. 模具及機(jī)械加工：用于輪胎模具、注塑模具、沖壓模具等不銹鋼模具、銅模具、鋁合金模具的噴砂處理，提升表面光潔度；清理機(jī)加工件的飛邊、毛刺。
5. 電子設(shè)備領(lǐng)域：陶瓷丸用于鋁合金或不銹鋼材質(zhì)的手機(jī)、平板電腦、手表等外殼的噴砂處理，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)表面粗糙度和光澤度，并具有防指紋的特性。
6. 廚具行業(yè)：用于高品質(zhì)不銹鋼炊具、鍋底、湯勺等產(chǎn)品的噴砂處理，賦予產(chǎn)品細(xì)膩的金屬質(zhì)感和一定的抗菌能力。
7. 玻璃制品行業(yè)：用于玻璃的霧化處理，替代氫氟酸化學(xué)蝕刻工藝，防止污染。
8. 航空零件噴丸強(qiáng)化：用于提高碳鋼、鈦合金、鋁合金等航空機(jī)械零件的抗疲勞性能，消除表面應(yīng)力。此外，還可用于飛機(jī)機(jī)翼、航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片、渦輪盤、齒輪、起落架等表面強(qiáng)化。
產(chǎn)品包裝：
