陶瓷砂噴砂磨料以氧化鋯為核心成分，通過高速沖擊實現表面處理，其作用涵蓋表面清潔、強化、粗化、美化及特殊加工五大領域，具體作用及技術原理如下：

　　一、表面清潔與除污

　　去除氧化層與銹蝕：陶瓷砂通過高壓噴射形成高速粒子流，撞擊工件表面時產生微切削作用，有效剝離金屬表面的氧化皮、銹跡及熱處理殘留物。

　　清除舊涂層與污物：其高硬度和球形結構確保在沖擊過程中不損傷基材，同時能快速剝離舊涂層、油污及模具殘留物。

　　提升表面光潔度：陶瓷砂的球形顆粒在沖擊時形成均勻的微觀凹陷結構，使工件表面呈現一致的金屬光澤。

　　二、表面強化與性能提升

　　噴丸強化形成壓應力層：陶瓷砂高速沖擊金屬表面時，使材料產生塑性變形，形成厚度達5-20μm的冷作硬化層。該層可顯著提高零件在高溫、高濕環(huán)境下的疲勞強度，延長使用壽命。

　　細化馬氏體亞結構：噴丸過程中，殘余奧氏體誘發(fā)轉變?yōu)轳R氏體，同時細化馬氏體晶粒，進一步提升表面硬度和耐磨性。

　　消除殘余應力：通過均勻沖擊，陶瓷砂可平衡工件內部的殘余拉應力，減少變形風險。

　　三、表面粗化與附著力增強

　　增加表面粗糙度：陶瓷砂噴砂可在工件表面形成Ra0.2-6.3μm的粗糙度，為涂裝、電鍍提供理想附著基礎。

　　提高粘接強度：對于復合材料或塑料工件，表面粗化可增強粘接劑的機械咬合作用。

　　四、表面美化與功能化

　　亞光處理與磨砂效果：通過控制噴砂強度，陶瓷砂可在金屬、玻璃表面形成均勻啞光效果，提升產品質感。

　　光飾作用：陶瓷砂的球形結構確保多角度拋光一致性，適用于零件的表面精整。